大彈簧又名熱卷彈簧，生產(chǎn)過程采用熱卷工藝。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀，亦作“ 彈簧 ”。

大彈簧在工作時常受到變載荷或沖擊載荷的作用，為了保證大彈簧能夠持久可靠地工作，其材料須具有高彈性jixian和疲勞jixian，同時應(yīng)具有足夠的韌性和塑性，以及良好的可熱處理性。

大彈簧一般用彈簧鋼制成，常用的彈簧鋼主要有：

1：碳素彈簧鋼。這種彈簧（例如65、70號鋼等）的價格便宜，原材料來源方便。但其缺點是彈性jixian低，多次重復(fù)變形后易失去彈性，并且不能再130度的溫度下正常工作。

2：低錳彈簧鋼。這種彈簧鋼（如65Mn）與碳素彈簧鋼相比，特點是淬透性較好且強度較高；其缺點是淬火后容易產(chǎn)生裂紋及熱脆性。

3： 硅錳彈簧鋼。這種鋼（例如60Si2Mn）中因為加入了硅，所以可以顯著提高彈性jixian，并提高了回火穩(wěn)定性，因而可以在更高的溫度下回火，從而得到良好的力學(xué)性能。硅錳彈簧鋼在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用，一般用于制造汽車，拖拉機的螺旋彈簧等。

4： 鉻釩鋼。這種鋼（例如50CrVA）中加入釩的目的是細化組織，提高鋼的強度和韌性。這種材料的耐疲勞和抗沖擊性能良好，并能在-40度——210度的溫度下可靠的工作，但價格較貴。多用于要求較高的場合，如用于制造航空發(fā)動機調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的彈簧。

綜上所述，大彈簧生產(chǎn)廠家在選擇材料時，應(yīng)考慮到彈簧的用途、重要程度、使用條件（包括載荷性質(zhì)、大小及循環(huán)特性，工作持續(xù)時間，工作溫度和周圍介質(zhì)情況等），加工、熱處理和經(jīng)濟性等因素。同時，也要參照現(xiàn)有設(shè)備中使用的彈簧，選出較為合用的材料。